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| 濰坊穩(wěn)定土拌和站設(shè)計原理 |
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| 作者：水穩(wěn)之家 文章來源：攪拌網(wǎng) 點擊數(shù)： 更新時間：2024/11/7 9:23:46 |
穩(wěn)定土拌和站設(shè)備是由骨料配料系統(tǒng)、物料皮帶輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水泥輸送系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、儲料倉、電氣系統(tǒng)和操作室等組成，為適應(yīng)公路、鐵路、城市道路、機場、水利、運動場等基層材料施工需要，實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)和靈活方便的集中控制，研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。 它可使用生石灰、熟石灰、土、砂石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定砂礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混 凝土等基層物料。生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，可滿足工程施工要求。 該設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，使用方便，易于維修，生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。
穩(wěn)定土拌和站是為適應(yīng)高等級公路、城市道路、機場、碼頭、運動場等基層材料施工需要，可使用生石灰、熟石灰、土、沙石、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準確，拌和均勻，滿足工程施工要求。該設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)合理、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。具有手動、自動選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工。
該設(shè)備主要構(gòu)成系統(tǒng)：
1、配料供給系統(tǒng)：分料斗、變頻調(diào)速計量皮帶稱、皮帶輸送機。
2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉、調(diào)速變頻計量螺旋輸送機、螺旋電子稱輸送機。
3、自動供水系統(tǒng)：水罐、水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng)：電機減速機、雙臥軸連續(xù)式攪拌機。
5、儲料倉裝置系統(tǒng)：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。
6、電氣系統(tǒng)：操作控制柜、操作室。
7、計量控制系統(tǒng)：采用國內(nèi)知名廠家電子配件、變頻調(diào)速，微機控制手動、自動兩種形式。
本機如需袋裝水泥可選配水泥料斗及斗式提升機。還可將原單拌缸升級改造成雙拌缸二次攪拌設(shè)備。低價出售各種穩(wěn)定土廠拌設(shè)備的葉片、 漿瓦、壓力傳感器、拉力傳感器、皮帶、環(huán)形裙邊帶、工控機、傳感器、變頻器 、鏈條、各種型號攪拌鍋、水泥罐及二次安裝、升級改造、技術(shù)指導(dǎo)、培訓等。增加料斗 水泥罐等業(yè)務(wù)。
穩(wěn)定土拌和站：采用電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗；機、電一體化從原材料至成品輸出的全部實現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過程。一機多用，更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿足市場各種需求。根據(jù)需要可以有6個骨料斗、4種粉料倉、破拱裝置、袋裝水泥提升機、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 1000t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久，故障停機率少、可連續(xù)高速運行、運行費用低廉”的過硬質(zhì)量，得到了全國各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛認可。
穩(wěn)定土拌和站次攪拌設(shè)備是為了提高穩(wěn)定土混合料級配的均勻性，以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩(wěn)定土拌合機采用雙拌缸強制式穩(wěn)定土拌合站進行拌合。使用二次拌合工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問題，綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
穩(wěn)定土拌合站廠拌設(shè)備二次拌合原理：
(1)工藝流程：開機前準備→上料→首次拌合→二次拌合→出料→運輸車運輸?shù)浆F(xiàn)場。
(2)考慮施工過程中水泥用量的損耗，拌合水穩(wěn)混合料時水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保證現(xiàn)場攤鋪混合料的水泥含量，由試驗人員不定期取樣檢測，水泥用量不得過高，減少水穩(wěn)干縮開裂的可能性。
(3)拌合時粗細集料經(jīng)過皮帶運輸?shù)桨韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上，拌合水穩(wěn)混合料時還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進行拌合，拌合結(jié)束后通過皮帶輸送到第二個拌缸內(nèi)進行二次拌合，通過二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計算機按設(shè)定程序自動控制，根據(jù)試驗室施工配合比依其比重輸入碎石，嚴格控制拌和機的喂料速率，保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團和花面，水泥及水分合適均勻。
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